Бережливое производство в действии: как омский завод по производству железобетонных изделий оптимизировал процессы за три месяца
Прежде всего решили оптимизировать процесс изготовления дорожной плиты. Продукт дает высокую долю в общей выручке, при этом для ее изготовления используется значительная доля ручного труда, поэтому есть высокая зависимость качества и скорости производства от квалификации персонала и балансировки производственных участков.
За прошедшие три месяца рабочая группа предприятия при активной поддержке экспертов РЦК Омской области добилась первых результатов:
- выявлены и проанализированы основные проблемы – неэффективные перемещения специалистов и заготовок, высокие трудозатраты на обрезку стержней, простои участка формовки;
- предложено использовать плазморез для обрезки преднатянутых стержней.
Благодаря внедренным инструментам бережливого производства, время протекания процесса на очистку торцов форм удалось снизить с 2,5 минуты до 1,5 минуты. Улучшать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика», крупным компаниям региона помогают федеральный и региональный центры компетенций.
Реализация национальных проектов в регионе находится в зоне особого внимания Губернатора Виталия Хоценко.
